Los tubos radiantes de calentamiento eléctrico consisten en un elemento calefactor encerrado dentro de una camisa protectora que, al ser alimentado con corriente eléctrica, transfiere el calor de forma indirecta por radiación hacia el revestimiento del horno y las piezas a tratar. Se utilizan ampliamente en diversos tipos de hornos de la industria de tratamientos térmicos. Estos tubos radiantes están compuestos principalmente por una camisa de aleación de acero resistente al calor y un calentador. El calentador, a su vez, está formado por un alambre eléctrico enrollado sobre un núcleo cerámico aislante resistente al calor, que cuenta con ranuras helicoidales. Las principales ventajas de este tipo de tubo radiante son:
1. Permite la sustitución durante la operación sin afectar la producción.
2. Ofrece una distribución de potencia más uniforme y eficiente.
3. Facilita la circulación de la atmósfera interna del horno.
4. Permite ajustar la potencia del horno de manera sencilla al modificar el proceso, regulando así la capacidad de calentamiento.
Los tubos radiantes fabricados por nuestra empresa se suministran no sólo para equipos de tratamiento térmico domésticos sino también como componentes a juego para sistemas de tratamiento térmico importados. En 1998 recibieron la Medalla de Oro en la Exposición Nacional de Tecnología. Los núcleos de nuestros tubos radiantes están disponibles en tipo marco de jaula, tipo cinta enrollada verticalmente y tipo alambre de resistencia enrollado en espiral. El material del alambre calefactor está hecho de aleación de níquel-cromo o hierro-cromo, con una carga superficial típica de ≤1,0 W/cm². La potencia del tubo único oscila entre 3 kW y 60 kW y la temperatura de funcionamiento del elemento calefactor varía de 500 °C a 1300 °C. Las fundas protectoras exteriores se producen mediante fundición centrífuga, soldadura enrollada o procesos de tubos sin costura. La vida útil de los tubos radiantes supera un año en los hornos de enfriamiento y más de tres años en los hornos de templado, mientras que los tubos radiantes alimentados con gas tienen una vida útil de más de dos años. Los materiales de las mangas se enumeran en la siguiente tabla.
| Grado/Rendimiento | 1Cr13Al4 | 0Cr25Als | OCr21Al₆ | 0Cr2₁Al₆Nb | 0Cr27Al₇NO₂ | Cr15Ni₆o | Cr2₀Ni₆o | Cr20Ni30 | |
| Principales componentes químicos% | Cr | 12-15 | 23-26 | 19-22 | 21.0-23.0 | 26,5-27,8 | 15-18 | 20-23 | 20 |
| AL | 4-6 | 4,5-6,5 | 5-7 | 5-7 | 6-7 | ||||
| Fe | Margen | Margen | Margen | Margen | Margen | Margen | Margen | ||
| Re | Monto moderado | Monto moderado | Monto moderado | Monto moderado | Monto moderado | Monto moderado | Monto moderado | Monto moderado | |
| Mo | 1.8-2.2 | ||||||||
| Nb | 0.5 | 0.5 | |||||||
| Ni | 58-62 | Margen | 28-32 | ||||||
| Temperatura máxima de funcionamiento de los componentes℃ | 950 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | 1100 | 1150 | 1100 | |
| Densidad /cm³ | 7.4 | 7.1 | 7.1 | 7.1 | 7.1 | 8.2 | 8.4 | 7.9 | |
| Resistividad Ωmm²/m | 1,25±0,05 | 1,42±0,05 | 1,42±0,05 | 1,42±0,05 | 1,53±0,05 | 1,13±0,05 | 1,14±0,05 | 1,04±0,05 | |
| Coeficiente de temperatura de resistencia×10-51℃ | 15 | 5 | 5 | 5 | -1 | 14 | 8.5 | ||
| Punto de fusión ℃ | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1520 | 1390 | 1400 | 1390 | |
| Resistencia a la tracción MPa | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 686-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | |
| Alargamiento % | >14 | >12 | >12 | >12 | >12 | >20 | >20 | >20 | |
| Reducción de área% | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 60-75 | 60-70 | 65-75 | |
| Número de curvas | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | ||||
| Dureza | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 130-150 | 130-150 | 130-150 | |
| Organización | Ferritas (F) | Ferritas (F) | Ferritas (F) | Ferritas (F) | Ferritas (F) | Austenítico (A) | Austenítico (A) | Austenítico (A) | |
| Magnetismo | Magnetismo | Magnetismo | Magnetismo | Magnetismo | Magnetismo | No magnético | No magnético | No magnético | |
Sitio de producción de tubos de radiación
Tubo de radiación, detección de fallas
Producto terminado
Tubo de radiación en forma de W
Tubo de radiación en forma de U
Codo
Fundición de tuberías in situ
Prueba de presión del tubo de radiación
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